Výrobná technológia a perspektíva aplikácie keramického vlákna

Existujú tri spôsoby výroby keramických vlákien: metóda spriadania, metóda vyfukovania a metóda pradenia. Keramické vlákno v papieri z keramických vlákien sa bežne používa metódou vyfukovania. Metóda vyfukovania spočíva v rozprašovaní roztavených zmiešaných surovín na obvodový povrch vysokorýchlostného rotujúceho kotúča v jemnom prúde pod tlakom inertného plynu. Pod ťažnou silou vysokorýchlostného otáčania kotúča sa spriadané vlákna navíjajú na kotúč, aby sa získali keramické vlákna s hrúbkou niekoľkých mikrónov.

Keramické vlákna používané na výrobu papiera z keramických vlákien musia byť čistené, aby sa odstránili nekvalifikované nevláknité keramické častice. Potom pomocou šľahača vhodne upravte dĺžku vlákna a uistite sa, že pomer dĺžky k šírke vlákna je rovný alebo väčší ako 10. Počas procesu toku by mali byť keramické vlákna udržiavané v suspendovanom a rozptýlenom stave. Môže byť vyrobený na konvenčnom drôte typu fourdrinier, rotačnom drôte, šikmom drôte a iných papierenských strojoch.

Podľa použitia produktu môže byť spojivo pridané do kaše pred výrobou papiera z keramických vlákien, alebo môže byť vynechané. Aby sa však splnila pevnosť požadovaná priemyselnou výrobou, do v súčasnosti vyrábaného papiera z keramických vlákien boli pridané vysokoteplotné spojivá.

Keramické vlákno je široko používané v tepelnej izolácii a materiáloch odolných voči vysokej teplote rôznych tepelných pecí. Pretože jeho objemová hmotnosť je oveľa nižšia ako u iných žiaruvzdorných materiálov, akumulácia tepla je veľmi malá a tepelnoizolačný efekt je zrejmý. Ako materiál obloženia pece môže výrazne znížiť tepelnú pec. Strata energie priniesla revolúciu do tepelných pecí z hľadiska úspory energie. Na druhej strane jeho aplikačná technológia a metódy priniesli revolúciu aj do murovania tepelných pecí.

V súčasnosti sú "odporové fúkanie do vlákna, suchá akupunktúra na vytvorenie prikrývky" a "odporové spriadanie na vlákno, suchá akupunktúra na vytvorenie prikrývky" stále dve typické technologické technológie výroby keramických vlákien vo svete. Keďže sa rozsah použitia keramických vlákien rozširuje a s vývojom špičkových technológií, je potrebné, aby sa výrobky z keramických vlákien vyvíjali funkčným smerom, aby vyhovovali špeciálnym funkčným výrobkom požadovaným v špecifických oblastiach, ako je napríklad výroba výrobkov s vynikajúcou vysokou teplotou. odpor. výkon, mechanické vlastnosti, pružnosť a spriadateľnosť. Pokiaľ ide o výrobné metódy, metóda tavenia a chemická metóda koexistujú a vyvíjajú sa súčasne, aby vyhovovali potrebám rôznych druhov aplikácií. Metóda tavenia sa často používa na výrobu amorfných vlákien. Má nízky technický obsah, nízke výrobné náklady a široký rozsah aplikácií. Používa sa hlavne ako základný materiál v oblasti priemyselných pecí, vykurovacích zariadení, žiaruvzdorných materiálov a tepelnej izolácie. Na výrobu polykryštalického vlákna sa používa chemická metóda. Táto metóda má vysoký technický obsah, vysoké výrobné náklady a vysokú pridanú hodnotu, no výrobkov je stále málo. jadrovej energie a iných špičkových technológií.